Ферросилиций

Код продукта: 20011

Размер:

1- 0-3мм

2- 3-10мм

3- 10-60мм

Применение: легирующий элемент – инокулянт – газоочиститель

Готово к отправке

Пожалуйста, свяжитесь с отделом продаж для отправки списка и оптовой покупки продукции.

Оперативная поставка продукции возможна.

$ 0

Этого товара нет в наличии, заказ недоступен.

Уважаемый пользователь, цены обновляются. Пожалуйста, свяжитесь с нами.

Ферросилиций — один из самых востребованных ферросплавов в промышленности. Это сплав железа и кремния, который получают путём нагрева, плавки и восстановления оксида железа и кремнезёма (кварца) с применением углеродистых материалов: каменного угля, металлургического кокса и древесного угля в электродуговых печах. Типичный состав данного благородного ферросплава: 10–90% кремния, остальное — железо. Также могут присутствовать примеси алюминия, кальция, марганца и других элементов.

Ферросилиций получают восстановлением кремния из кремнистого сырья или кварцевого песка. При содержании более 50% кремния используются электродуговые печи; при содержании менее 20% — доменные печи. Обычно ферросилиций содержит около 75% кремния и не более 2% примесей алюминия и кальция.

Ферросилиций служит источником кремния для расплавов и применяется для восстановления металлов из их оксидов. Кроме того, он предотвращает окисление стали и стальных сплавов, а также снижает коррозию и повышает жаропрочность изделий; в чугунах ускоряет карбидизацию.

 

Ферросилиций

Ферросилиций (Ferro Silicon) применяется не только как восстановительный сплав в процессах восстановления металлов, но и как эффективная добавка для повышения текучести, твердости и прочности стали и чугуна. Благодаря переменному содержанию кремния, ферросилиций улучшает качество конечных литейных изделий, снижает пористость и контролирует графитизацию серого чугуна. В производстве стали применение ферросилиция с заданной фракцией играет ключевую роль в удалении растворённого кислорода и стабилизации металлургической структуры. Группа компаний «Авангард» поставляет промышленный ферросилиций различных марок с гарантией качества для специализированных отраслей.

Ферросилиций

Ферросилиций — важнейший ферросплав для металлургии и сталелитейной промышленности, представляющий собой сплав железа и кремния. Изготавливается путём нагрева, восстановления и плавки железной руды и кремнезёма (кварца) с использованием углерода, обычно в электродуговых печах. Соотношение в этом ферросплаве обычно от 10 до 90% кремния, остальное — железо. Возможны также примеси: марганца, хрома, фосфора, серы, алюминия в концентрациях менее 0,5%, а также углерод — как третья составляющая в ряде типов ферросилиция.

Основные области применения ферросилиция

1. Деоксидирование стали:
Ферросилиций превосходит по окисляемости многие основные металлы и широко используется как деоксидирующая добавка при выплавке сталей и литье стальных сплавов.

2. Легирующая добавка для стали и чугуна:
Кремний — важнейший легирующий элемент семейства железных сплавов, в том числе чугунов и сталей, который вводят именно через ферросилиций.

3. Модификатор для серого чугуна:
Ферросилиций играет роль эффективного модификатора при производстве серого чугуна на основе известняка, железа и углерода.

4. Восстановитель для других ферросплавов:
Ферросилиций используют как восстановитель при производстве некоторых ферросплавов, например, ферромолибдена, феррованадия и для получения магния.

Фракционный состав (мм)
Ферросилиций 60–10 Ферросилиций 10–3 Ферросилиций 3–0

 

 

 

Марка Химический анализ, %
Si Al P макс. S макс. C макс. Mn макс. Cr макс. Ti макс.
Более До Более До
FeSi75Al1 72.0 80.0 — 1.0 0.05 0.04 0.15 0.5 0.3 0.2
FeSi75Al1.5 72.0 80.0 1.0 1.5 0.05 0.04 0.15 0.5 0.3 0.2
FeSi75Al12 72.0 80.0 1.5 2.0 0.05 0.04 0.20 0.5 0.3 0.3
FeSi75Al13 72.0 80.0 2.0 3.0 0.05 0.04 0.20 0.5 0.5 0.3

 

Тип Si, % Al, % макс. Фракция (мм)
F1 72–78 2 10–60
F2 72–78 2 60–120
F3 74–78 2 10–60
F4 72–78 2 10–60
F5 72–78 2 10–60
F6 72–78 1.5 10–60
F7 72–78 2 10–60

 

Размер C S P Al Si Ферросилиций
10–60
3–10
0–3
0,2% 0,04% 0,05% 1,5% Мин. 75–80%
Размер C S P Al Si Модификатор
Zirsinoc
0,2–0,6
2–6
0,2% 2–2,05% 0,05% 1–1,5% Мин. 75–80%

Ферросилисиум

Производство ферросилиция

Производство ферросилиция требует профессионального подхода и специальных технических средств. В промышленных цехах применяются следующие основные типы оборудования:

  • Электродуговые печи — для нагрева, восстановления и плавления сырья. Конструктивные особенности обеспечивают оптимальные условия для процесса.
  • Конвейерные машины и транспортные системы — для бережной и точной подачи шихты.
  • Оборудование для дробления исходных материалов.
  • Системы охлаждения и кристаллизации — для регулировки температуры после плавки.
  • Оборудование для сортировки и охлаждения продукции.
  • Квалифицированный персонал — управляет всеми стадиями производства и следит за соблюдением технологических норм.

Безусловно, производство ферросилиция сопровождается выделением большого количества газа и пыли — для их нейтрализации и снижения негативного воздействия на окружающую среду необходимы эффективные фильтрующие системы. Для плавки используются кварцевый песок с окисной плёнкой в гранулированном виде, восстановители (кокс, уголь, древесный уголь) и электроды с током 120 кА, при температуре до 2500°C. Процесс идёт в электрометаллургической печи.

Ферросилис

 

Покупка ферросилиция

Компания Авангард с более чем 20-летним опытом в поставках литейного сырья — промышленного ферросилиция высшего качества по оптимальным ценам — предлагает выгодные условия российским и международным клиентам.

Цена на ферросилиций

Для уточнения цены и заказа различных марок и фракций ферросилиция обращайтесь к специалистам отдела продаж холдинга «Авангард».

Внимание: цены обновляются. Для получения коммерческого предложения обратитесь в отдел продаж «Авангард».

№

Описание

Цена (₽)
1 Ферросилиций, фракция 3–0 мм По запросу
2 Ферросилиций, фракция 10–3 мм По запросу
3 Ферросилиций, фракция 60–10 мм По запросу

 

Отзывы

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставил отзыв на “Ферросилиций”

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *