Вибрационный грохот

Вибрационный или колебательный грохот (Vibrating Screen)

Вибрационный грохот, или колебательный грохот, является одним из устройств для разделения и сортировки материалов и руды. Это устройство считается одним из наиболее компактных и широко используемых среди различных видов грохотов.

Вибрационный грохот обычно состоит из серии стальных рам, расположенных горизонтально. Эти рамы удерживают экранные поверхности и, благодаря неуравновешенным грузам, создающим эксцентричную движущую силу, приводят грохот в состояние вибрации и колебаний. Это вибрация внутри грохота приводит к горизонтальному и вертикальному движению частиц материала и руды внутри устройства.

Принцип работы вибрационного грохота

Для оптимального использования всей эффективной поверхности сита устройства грохоты бывают различных размеров и форматов. Это позволяет осуществлять сортировку материалов и просеивание с разной производительностью, которая рассчитывается в тоннах в час. Сетки грохота, особенно вибрационных моделей, бывают разных типов. Например, существуют железные или стальные сетки для грохотов, а также толстые ситовые сетки различных размеров.

Наиболее широкое применение вибрационные грохоты находят на обогатительных фабриках и производственных площадках по переработке полезных ископаемых. В некоторых дробильных линиях вибрационный грохот заменяют на Грилeвый грохот. Основная рама вибрационного грохота представляет собой конструкцию из высокопрочных сварных сталей.

Эти стальные корпуса обеспечивают прочное и надежное основание для установки сит. Корпус данного типа грохота устанавливается на шасси, которое также изготовлено из стали и имеет двойные опоры. Места выхода конечных материалов, так называемые разгрузочные лотки, также крепятся к этому шасси.

Особенности вибрационного грохота

Вибрационный грохот обладает рядом преимуществ и технических характеристик. Одно из преимуществ — низкие затраты на обслуживание и ремонт. Вибрационные грохоты для предотвращения поломок требуют ежедневной смазки. Ситовые сетки грохота легко заменяются, что позволяет при необходимости менять размер материала на выходе.

Эти сетки должны изготавливаться из наилучших сплавов, чтобы обеспечивать как высокую прочность и долговечность, так и повышать качество выходных материалов и продукции. Следует отметить, что если вибрационный грохот установлен на мобильном шасси, он становится мобильным и может использоваться в различных зонах. Вибрационные грохоты для предотвращения поломок требуют ежедневной смазки.

Ситовые сетки грохота легко заменяются. Эти сетки должны производиться из лучших сплавов, чтобы быть устойчивыми и долговечными, а также повышать качество конечных материалов. Следует отметить, что если вибрационный грохот установлен на мобильном шасси, он становится мобильным и может легко использоваться в различных местах.

Вибрационный грохот отличается высокой прочностью конструкции и устойчивостью. Для корпуса этого устройства используются бесшовные стальные листы, что увеличивает его прочность. Валы данного грохота изготавливаются из легированной стали, что также повышает их долговечность и рабочий ресурс.

Для большей прочности вибрационный грохот оснащается двухрядными подшипниками, а в некоторых моделях для изготовления ярусов используются двутавровые балки. Конструктивный наклон грохота выполнен по стандарту для более равномерного классифицирования, а система смазки может быть либо масляной, либо на основе консистентной смазки.

Технические характеристики вибрационного или колебательного грохота (Vibrating Screen)

Вибрационные грохоты в основном движутся по вертикали. Необходимая вибрация обеспечивается механическим или электромагнитным способом. На первом этапе грохот имеет овальную форму и наклон вперед, что способствует быстрому перемещению оставшегося материала, в том числе крупных частиц и зерен, близких к размеру отверстий сит, к остальным секциям грохота.

В центральной части грохота движение его поверхности становится круговым, что снижает скорость перемещения частиц по его поверхности. Таким образом, оставшиеся мелкие частицы на грохоте в этой зоне получают больше возможностей пройти через отверстия сита.

В конце грохота его движение вновь становится овальным с наклоном назад. Это создает удерживающую силу для встречного потока частиц. Таким образом, частицы с размерами, близкими к сеткам, в этой части проводят больше времени для прохождения через сито.

В грохоте обычно пара эксцентричных грузов монтируется на валу для приведения его во вращательное движение. Механизм вибрации обеспечивает движение горизонтальной плоскости в двух противоположных направлениях, при этом экранная поверхность совершает круговые колебания. Существуют различные методы создания вибраций. В горизонтальной плоскости применяется двухбалансная система, а амплитуда вибрационного перемещения грохота регулируется изменением массы грузов.

Благодаря вибрациям поверхности грохота частицы породы поднимаются от поверхности. Такие колебания позволяют материалу пройти через сито. Мелкие частицы быстро выходят из процесса, тогда как крупные переходят на следующий этап.

Этот процесс обеспечивает выбор наиболее подходящих частиц руды размером от 250 микрон до 250 мм для прохождения через сито. В целом вибрационные грохоты чаще всего применяются на обогатительных предприятиях для классификации материалов размером от 5 до 250 мм.

Цена вибрационного грохота или вибросита (Vibrating Screen)

Стоимость вибрационного грохота зависит от типа, производительности, индивидуальных требований и колебаний цен. Для заказа, покупки, продажи и производства дуплексного или простого вибрационного грохота либо Круглый грохот свяжитесь со специалистами компании «Авангард».

Просим прощения, цены находятся в процессе обновления. Пожалуйста, для получения актуальной стоимости обращайтесь в отдел продаж компании Авангард.